大型噴砂房

█ 大型噴砂房  

產品簡介•·₪：噴砂（丸）作為一種常規的磨料射流技術經過不斷的發展·◕╃▩、提高和完善☁│，以其獨特的加工原理和廣泛的應用範圍☁│，使其在當今的對工件表面處理的工藝中得到普遍認可；

環保型噴砂（丸）房是我公司開發的一種高新技術產品☁│，主要特點是採用防堵砂式吸砂地板技術☁│，採用風力輸送原理☁│，利用空氣動力將砂料回收☁│，再透過管道吸送到砂塵分離器中進行砂料和粉塵的分離₪₪。由於吸砂地板採用氣力輸送☁│，無須採用傳統的絞龍·◕╃▩、刮板輸送·◕╃▩、鏈條和提升機等傳統機械模式☁│，避免了在砂料運輸·◕╃▩、提升過程中砂料·◕╃▩、粉塵對運輸機械·◕╃▩、軸承·◕╃▩、電機等裝置產生的磨損現象☁│，極大的避免了頻繁的裝置維修工作☁│，大大提高了生產效率₪₪。

環保型吸砂地板的回收動力由排風機提供☁│，風機透過吸砂地板將噴砂（丸）房中的含塵含砂空氣☁│，全部自上而下吸入地板☁│，進入砂塵分離器☁│，使噴砂（丸）房中形成持續的·◕╃▩、均勻的·◕╃▩、上送下排的迴圈氣流☁│，迴圈氣流將浮塵始終限制在噴砂（丸）房的底部☁│，因此噴砂（丸）房中的空氣含塵量特別低☁│，能見度高☁│，有效的保護了操作人員的身體健康₪₪。 

磨料種類•·₪：

磨料是指在射流打擊過程中所採用的介質☁│，共分為•·₪：鋼絲段·◕╃▩、鋼丸·◕╃▩、河砂·◕╃▩、石英砂·◕╃▩、玻璃丸·◕╃▩、陶瓷丸·◕╃▩、不鏽鋼丸等；（根據不同的噴砂工藝要求對不同的材質和粒度進行選擇；）

裝置用途及使用範圍•·₪：

噴砂房的作用是為了清除工件表面的鏽蝕·◕╃▩、焊渣·◕╃▩、氧化皮以及表面附著物☁│，使工件表面達到一定的清潔度☁│，以增強漆膜的附著力☁│，從而根本上提高產品的抗腐蝕能力和表面質量☁│，為塗裝作業準備一個清潔無鏽蝕的表面₪₪。同時☁│，經噴砂後☁│，產品的焊接應力分佈狀態有明顯改善☁│，提高了抗疲勞效能₪₪。

應用領域•·₪：

航空·◕╃▩、航天·◕╃▩、船舶·◕╃▩、機電·◕╃▩、集裝箱·◕╃▩、變壓器·◕╃▩、軍工·◕╃▩、機械·◕╃▩、鐵路機車及汽車製造等眾多領域☁│，得到使用者的充分肯定和好評₪₪。

噴砂房主要引數•·₪：

裝置噪音•·₪：≤85db

噴嘴直徑•·₪：φ10-12mm

單槍耗氣量•·₪：3～6m3/min

適用磨料•·₪：0.1-2mm

單槍噴砂效率•·₪：15～35 ㎡/h

氣源壓力•·₪：0.5-0.8MPa

除鏽等級•·₪：Sa2.5-Sa3.0（GB8923-88）

 人工呼吸防護裝置•·₪：

配有廣視野打砂頭盔☁│，噴砂服·◕╃▩、呼吸過濾器·◕╃▩、溫度調節器和連線管₪₪。操作工人穿戴後☁│，可防護鋼砂衝擊☁│，穿著舒適·◕╃▩、安全衛生☁│，可大大提高工作效率； 

控制系統•·₪：

噴砂房採用 PLC 自動電控設計₪₪。設有手動和自動狀態切換功能☁│，每臺裝置可以獨立實現開關控制☁│，方便檢修和裝置除錯₪₪。在自動狀態下☁│，工人只需按一個按紐☁│，各系統可自動執行₪₪。 電氣控制系統設定緊急停止控制☁│，確保任何故障狀態下能夠停止系統工作 ☁│，有效保障人員及裝置安全₪₪。電器元件均採用優質品牌,確保裝置執行效能穩定☁│，故障率低₪₪。

噴砂房主要特點•·₪：

1·◕╃▩、噴砂房室內工作條件好•·₪：光照明亮·◕╃▩、舒適☁│，能見度高☁│，粉塵含量低☁│，最大限度改善工作條件☁│，保障了工人的勞動衛生；

2·◕╃▩、淘汰了傳統的絞龍·◕╃▩、皮帶機·◕╃▩、鬥提機等機械傳送機構☁│，全部為風力收砂☁│，避免了大量的維護及檢修工作；

3·◕╃▩、單元標準化設計☁│，易損件少☁│，且通用性好·◕╃▩、維修簡單方便；

4·◕╃▩、 無需深地坑·◕╃▩、節省基建費用；

5·◕╃▩、整體吸砂地板能將砂料快速回收☁│，地面沒有殘留砂料☁│，噴砂房室內現場地面整潔乾淨☁│，無須人工清理☁│，節省工作時間；

6·◕╃▩、除塵器由空氣動力裝置（多級慣性原理）＋濾筒組成的雙級式除塵系統☁│，除塵效率高,清灰效果好；

7·◕╃▩、工作方法靈活☁│，工藝引數可變☁│，能適應不同材質和不同精度零件的加工要求；