產品簡介•₪│：沸石轉輪吸附催化燃燒一體化淨化裝置（Zeolite roller）是一種高效率的吸附技術產品☁₪╃╃•，根據沸石分子篩的吸附物理特性☁₪╃╃•，利用吸附-脫附-冷卻三項連續變溫的吸•₪·、脫附程式☁₪╃╃•，使低濃度•₪·、大風量有機廢氣濃縮為高濃度•₪·、小風量的濃縮氣體☁▩✘✘。
沸石轉輪濃縮裝置特性適合處理大風量•₪·、低濃度•₪·、含多種有機成分的廢氣☁▩✘✘。VOCs廢氣透過疏水性沸石轉輪濃縮後☁₪╃╃•，能有效被吸附於沸石分子篩中☁₪╃╃•，達到淨化廢氣的目的☁▩✘✘。經過沸石吸附後的廢氣☁₪╃╃•，去除廢氣中揮發性的有機物☁₪╃╃•，淨化後的廢氣直接透過排風機煙囪排放到大氣中☁▩✘✘。
轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉☁₪╃╃•，同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區☁₪╃╃•，於脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附☁₪╃╃•，吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附☁₪╃╃•，吸附在轉輪上的有機物被分離•₪·、脫附☁₪╃╃•，脫附後的沸石轉輪透過冷卻區再次旋轉至吸附區☁₪╃╃•，持續吸附揮發性有機氣體☁▩✘✘。脫附過程中產生的有機廢氣送至燃燒爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中☁▩✘✘。
沸石轉輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉輪☁₪╃╃•，其被劃分為3個區域☁₪╃╃•，即吸附區•₪·、再生區和冷卻區☁▩✘✘。有機廢氣經排風機抽風作用引入沸石轉輪吸附區☁₪╃╃•，其中的有機汙染物被吸附☁₪╃╃•，氣體得到淨化排出☁▩✘✘。隨後☁₪╃╃•，吸附劑轉動到再生區☁₪╃╃•，在與高溫空氣接觸的過程中☁₪╃╃•，VOCs被脫附下來並隨再生熱氣流流出至燃燒室進行燃燒處理☁₪╃╃•，同時沸石吸附劑獲得再生☁▩✘✘。再生後的吸附劑先經過冷卻區降溫☁₪╃╃•，然後轉動到吸附區重新進行吸附☁▩✘✘。隨著轉輪的轉動☁₪╃╃•，吸附劑週期性地進行吸附•₪·、脫附和冷卻☁₪╃╃•，實現對有機廢氣的淨化☁▩✘✘。
第一步•₪│：吸附
有機廢氣透過轉輪內的沸石分子篩進行吸附☁₪╃╃•，經排風機將乾淨尾氣排入大氣； 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積☁₪╃╃•，接觸時間長☁₪╃╃•，吸附淨化徹底☁₪╃╃•，轉輪持續以每小1～6轉的速度不停旋轉☁₪╃╃•，不停再生☁₪╃╃•，始終保持較好的吸附狀態☁▩✘✘。
第二步•₪│：脫附
轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區•₪·、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附☁₪╃╃•，脫附完成後旋轉至冷卻區☁₪╃╃•，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫•₪·、再旋轉至吸附區☁▩✘✘。
第三步•₪│：燃燒
脫附出來的高濃度有機廢氣經脫附管道進入到燃燒室內進行處理☁₪╃╃•，使其轉化為無害的CO2和H2O排出☁₪╃╃•，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時☁₪╃╃•，有機廢氣在燃燒室可維持自燃☁₪╃╃•，不用另外再行加熱☁₪╃╃•，燃燒後的一小部份尾氣經過熱交換後直接排放☁₪╃╃•，另外的大部份熱氣流再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附☁₪╃╃•，脫附完成後旋轉至冷卻區☁₪╃╃•，以常溫空氣吹掃冷卻至常溫•₪·、再旋轉至吸附區再次用於吸附工作☁▩✘✘。
裝置效能及特點•₪│：
1.觸控式螢幕介面操作☁₪╃╃•，PLC程式設計自動控制☁₪╃╃•，操作簡單☁₪╃╃•，使用方便；
2.用於流水線配套裝置工作時☁₪╃╃•，可聯網實現自動監控控制；
3.能耗低•₪│：裝置啟動☁₪╃╃•，僅需要15-30分鐘升溫到起燃溫度☁₪╃╃•，執行耗能僅為風機功率；
4.安全可靠•₪│：裝置配有阻火除塵系統•₪·、防爆洩壓系統•₪·、超溫報警系統等自控系統；
5.採用新型的防水活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭☁₪╃╃•，具有通風阻力小•₪·、吸附效率高等優點☁₪╃╃•，極適合於大風量下使用；
6.催化燃燒室採用先進的貴金屬鈀•₪·、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑☁₪╃╃•，具有阻力小•₪·、活性高的優點☁₪╃╃•，當有機廢汽濃度達到2000PPm以上時☁₪╃╃•，可實現自燃；
7.吸附有機物廢氣的活性炭吸附箱可迴圈用催化燃燒後的熱氣流進行脫附再生☁₪╃╃•，脫附後的廢氣再被送入催化燃燒室進行催化燃燒☁₪╃╃•，如此往復迴圈可節約很大的用電量☁₪╃╃•，大大降低執行成本；
產品主要應用領域•₪│：
1•₪·、噴漆VOCs有機廢氣；
2•₪·、空氣除溼；
3•₪·、廢氣化工行業•₪│：各類有機化學品生產☁₪╃╃•，藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣；
4•₪·、汽車•₪·、摩托車•₪·、腳踏車行業金屬件和塑膠件的表面塗裝廢氣；
5•₪·、機械•₪·、船舶•₪·、家電•₪·、傢俱•₪·、建材等行業的金屬件和塑膠件的表面塗裝廢氣；
6•₪·、製鞋行業的“三苯”廢氣；
7•₪·、印刷•₪·、印鐵製罐行業的各類廢氣；
8•₪·、電子•₪·、漆包線生產過程中各類廢氣；
9•₪·、瀝青•₪·、橡膠製品生產過程各類廢氣；
10•₪·、食品加工過程各類廢氣；
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