前言│▩✘：在塗裝車間的噴漆過程中▩•◕·▩，一般透過水簾(水幕)淨化或水旋淨化裝置的迴圈水清洗噴漆漆霧▩•◕·▩，由於清洗到水中的漆霧越積越多▩•◕·▩，造成迴圈水渾濁◕↟•、變質◕↟•、發臭▩•◕·▩，影響生產的正常進行▩•◕·▩，故噴漆房的迴圈水一定週期就要排放更換·╃。由於噴漆汙水的汙染值相當高(COD往往達到6000以上)▩•◕·▩，並且其中的汙染物難以降解▩•◕·▩，所以環境監管部門出臺了嚴格的規定禁止噴漆廢水直接外排·╃。
噴漆廢水真正科學有效的處理方法是透過專用的處理裝置與針對性的水處理化學品使廢水中的汙染物不斷分離出來▩•◕·▩，控制水質(包括透視度◕↟•、濁度◕↟•、雜質含量◕↟•、臭味◕↟•、COD等)在一定的範圍之內▩•◕·▩，達到一定的平衡狀態▩•◕·▩，適合不斷的迴圈使用▩•◕·▩，從而不用換水▩•◕·▩，達到零排放·╃。
噴漆廢水處理有兩個重要目的▩•◕·▩，一是輔助生產▩•◕·▩，即保持迴圈水不斷吸收噴漆漆霧的功能▩•◕·▩，並不斷把水中漆渣分離出來▩•◕·▩，避免管道◕↟•、水泵堵塞·╃。二是達到環保要求▩•◕·▩，避免廢水外排汙染環境·╃。
噴漆廢水處理機工作原理│▩✘：
噴漆廢水處理機是我公司研發的一款單機成套式的噴漆廢水處理裝置▩•◕·▩，具有工藝全面▩•◕·▩，處理徹底▩•◕·▩，佔地面積小等特點·╃。
噴漆廢水處理工藝│▩✘：混凝法
混凝反應法處理塗裝汙水裝置▩•◕·▩，一般包括汙水貯槽◕↟•、前處理槽◕↟•、原水貯槽◕↟•、反應沉澱槽◕↟•、反應氣浮槽◕↟•、清水槽▩•◕·▩，迴圈水泵·╃。前處理槽由破乳區◕↟•、PH調節區◕↟•、混凝區組成▩•◕·▩，前處理槽出水管管道依次順序連線原水貯槽◕↟•、反應沉澱槽◕↟•、反應氣浮槽和清水槽▩•◕·▩，裝置中各槽均線路接通工控機▩•◕·▩，透過加設定有COD線上控制儀的前處理槽▩•◕·▩，將各種汙水預先動態混合▩•◕·▩，調節進行混凝沉澱反應前汙水中的COD▩•◕·▩，確保水質水量穩定▩•◕·▩，提高處理效率·╃。
噴塗汙水混凝處理法是噴塗汙水化學處理法之一種·╃。透過向噴塗汙水中投加混凝劑▩•◕·▩，使其中的膠粒物質發生凝聚和絮凝而分離出來▩•◕·▩，以淨化汙水的方法·╃。混凝系凝聚作用與絮凝作用的合稱·╃。前者系因投加電解質▩•◕·▩，使膠粒電動電勢降低或消除▩•◕·▩，以致膠體顆粒失去穩定性▩•◕·▩，脫穩膠粒相互聚結而產生;後者系由高分子物質吸附搭橋▩•◕·▩，使膠體顆粒相互聚結而產生·╃。
混凝劑可歸納為兩類;①無機鹽類▩•◕·▩，有鋁鹽(硫酸鋁◕↟•、硫酸鋁鉀◕↟•、鋁酸鉀等)◕↟•、鐵鹽(三氯化鐵◕↟•、硫酸亞鐵◕↟•、硫酸鐵等)和碳酸鎂等;②高分子物質▩•◕·▩，有聚合氯化鋁▩•◕·▩，聚丙烯醯胺等·╃。處理時▩•◕·▩，向噴塗汙水中加入混凝劑▩•◕·▩，消除或降低水中膠體顆粒間的相互排斥力▩•◕·▩，使水中膠體顆粒易於相互碰撞和附聚搭接而形成較大顆粒或絮凝體▩•◕·▩，進而從水中分離出來·╃。
應用領域│▩✘：車輛廠◕↟•、電機廠◕↟•、水泵廠◕↟•、機床廠◕↟•、機械廠◕↟•、鋼結構廠◕↟•、變壓器廠◕↟•、衛星◕↟•、火箭◕↟•、導彈◕↟•、飛機◕↟•、火車等所有需要噴漆塗裝的行業；
客服1 
客服2